Grubość powłoki jest najbardziej bezpośrednim wskaźnikiem pomiaru trwałości ochronnej-cynkowania ogniowego. Norma EN ISO 1461 określa jasne wymagania dotyczące minimalnej grubości lokalnej w oparciu o grubość podłoża i rodzaj produktu stalowego. Na przykład w przypadku części stalowych o grubości większej lub równej 6 mm zwykle wymagana jest grubość lokalna nie mniejsza niż 85 μm. Metody badawcze wykorzystują głównie magnetyczny pomiar grubości lub pomiar grubości prądem wirowym, które są metodami nieniszczącymi-, które można szybko przeprowadzić na miejscu lub w laboratorium. Podczas eksploatacji należy pobrać odpowiednią liczbę punktów pomiarowych na reprezentatywnych obszarach (takich jak każda powierzchnia główna) (norma ma określone wymagania ilościowe) i kompleksowo ocenić, czy spełniają one wymagania, w oparciu o wartość średnią i najniższą wartość lokalną. Warto zaznaczyć, że kluczowa jest równomierność powłoki, a obszary zbyt cienkie staną się przełomem dla korozji. Dlatego w procesie produkcyjnym należy ściśle kontrolować temperaturę roztworu cynku, czas zanurzenia i prędkość wyciągania, a późniejsza kontrola jakości musi systematycznie przeprowadzać badania grubości.
Jeśli grubość powłoki jest gwarancją ilości, to przyczepność jest podstawą jakości. Dobra przyczepność sprawia, że warstwa cynku nie odkleja się podczas transportu, montażu i użytkowania, utrzymując w ten sposób pełną barierę ochronną. Chociaż norma EN ISO 1461 nie określa konkretnej ilościowej metody badania przyczepności, wyraźnie wymaga, aby powłoka miała dobre wiązanie z metalem nieszlachetnym i była w stanie wytrzymać uszkodzenia fizyczne w normalnych warunkach obsługi i użytkowania. W praktyce powszechnie stosowanymi metodami oceny jakościowej są badania tarcia i badania siatki. Test tarcia polega na wielokrotnym pocieraniu tępym przedmiotem (np. ostrzem) o powierzchnię warstwy cynku pod pewnym ciśnieniem w celu sprawdzenia, czy warstwa cynku unosi się, czy odkleja. W teście siatki za pomocą twardego narzędzia tnącego rysuje się kwadraty na warstwie cynku i obserwuje, czy warstwa cynku odpada w miejscu przecięcia rys. Bardziej rygorystyczne badania ilościowe mogą odnosić się do innych norm, takich jak użycie maszyny do próby rozciągania do próby rozciągania. Słaba przyczepność jest zwykle spowodowana niekompletną obróbką wstępną powierzchni podłoża (taką jak pozostałości naskórka tlenkowego, tłuszczu), nadmiernym myciem kwasem prowadzącym do kruchości wodorowej lub nieprawidłowym wzrostem warstwy stopu.
Włączenie tych dwóch testów do procesu certyfikacji CE oznacza, że producenci muszą ustanowić kompleksowy system kontroli jakości. Obejmuje to: opracowywanie szczegółowych instrukcji obsługi testów, wzorcowanie i konserwację sprzętu pomiarowego, szkolenie wykwalifikowanych inspektorów, systematyczne rejestrowanie danych z badań dla każdej partii produktów lub reprezentatywnych próbek oraz zapisywanie ich jako części dokumentacji technicznej. Podczas przeprowadzania audytów zakładowej kontroli produkcji (FPC) lub inspekcji typu produktu jednostka notyfikowana skoncentruje się na weryfikacji zgodności tych zapisów i procedur.
Podsumowując, norma EN ISO 1461 zapewnia wyraźny techniczny punkt odniesienia dla certyfikacji CE-ogniowo ocynkowanych elementów konstrukcyjnych. Testy grubości powłoki i przyczepności nie są odosobnionymi elementami kontroli, ale obejmują cały łańcuch kontroli jakości, od wyboru surowca, przez obróbkę wstępną, proces-cynkowania ogniowego po kontrolę końcową. Tylko dzięki głębokiemu zrozumieniu wymagań norm i solidnemu ich wdrażaniu w każdym aspekcie produkcji i kontroli, możemy stabilnie wytwarzać wysokiej-jakości i-długiej żywotności-produkty cynkowane ogniowo, bezproblemowo uzyskać znak CE oraz zdobyć zaufanie i dostęp do rynku międzynarodowego. To nie tylko zgodność z przepisami, ale także fundamentalna inwestycja w reputację firmy i konkurencyjność produktów.
Elec Barrel stosuje-metody badania grubości i przyczepności cynkowania ogniowego zgodne z przepisami ISO 1461, aby zapewnić jakość każdego dostarczonego pojemnika na śmieci i zapewnić klientom najlepsze rozwiązanie w zakresie pojemników na śmieci.
